Guants de protecció laboral solució de tractament d'aigües residuals
Els guants de seguretat, com a component important dels equips de protecció individual (EPI), s'utilitzen àmpliament en diverses indústries com la sanitària, la indústria, la construcció i l'alimentació. En els darrers anys, amb regulacions de seguretat i salut laboral més estrictes, una millor conscienciació sobre la salut pública i el desenvolupament accelerat d'infraestructures als mercats emergents, la demanda global de guants de seguretat d'alta-qualitat ha augmentat constantment.
El mercat mundial de guants de seguretat està creixent de manera constant, amb una mida del mercat d'11.800 milions de dòlars EUA el 2023, i s'espera que continuï creixent en els propers anys, assolint una mida de mercat de 25.330 milions de dòlars EUA el 2029.
I. Visió general dels clients de tractament d'aigües residuals de guants de seguretat
Les empreses de fabricació de guants de seguretat són un dels principals grups de clients dels serveis de tractament d'aigües residuals industrials. Les aigües residuals dels guants de seguretat tenen una gran dificultat de tractament i requisits de reutilització a causa de la presència de proteïnes de làtex, sulfurs i dissolvents orgànics. Durant el procés de producció de guants de seguretat (especialment en el procés d'impregnació de cautxú), es genera una gran quantitat d'aigües residuals industrials complexes, principalment a partir de les etapes d'impregnació de làtex, fixació de sulfurització i neteja. Si aquestes aigües residuals no es tracten adequadament i s'aboquen directament, no només incompleix la normativa de protecció del medi ambient sinó que també pot tenir un impacte important en el medi ambient ecològic. Per tant, els proveïdors de serveis tècnics amb capacitats de tractament compatibles s'estan convertint en socis clau en la transformació i actualització d'aquesta indústria.
Imatges dels guants de protecció fabricats
II. Tractament d'aigües residuals per a guants de protecció laboral
Font d'aigües residuals
Els guants de seguretat (com ara làtex, nitril, etc.) se sotmeten a diversos passos durant la fabricació, com ara submergir-se en cola, assecar-se, desemmotllar i donar forma. Durant aquest procés, diverses etapes generen aigües residuals orgàniques d'alta-concentració, especialment durant les etapes de rentat i desgomat de l'aigua. Aquests corrents d'aigües residuals contenen una gran quantitat de matèria orgànica, sòlids en suspensió i residus d'additius químics.
Detalls de la font d'aigües residuals
1. Aigua de neteja d'equips: S'utilitza per esbandir motlles i equips de línia de producció per eliminar làtex o agents de curat residuals.
2. Rentat amb aigua després del desemmotllament dels guants: els guants s'han de rentar amb aigua després de treure'ls del motlle per netejar les substàncies (com el clorur de calci) adherides a la superfície i les proteïnes de làtex no reaccionades.
3. Deshidratació i esbandida d'aigües residuals: durant les etapes de conformació a baixa-temperatura i d'assecat a mitja-temperatura, es realitza un tractament de deshidratació i en aquesta etapa s'aboquen aigües residuals que contenen gel i agents tensioactius.
4. Aigua concentrada de la preparació d'aigua pura: Alguns projectes utilitzen aigua pura durant la barreja o neteja, i les aigües residuals generades durant el procés de preparació pertanyen al drenatge net i solen ser abocades per separat.
5. Aigua de rentat del sòl: aigües residuals mixtes formades en netejar el terra del taller, que poden contenir taques d'oli, pols i altres contaminants.
El DMF és un dissolvent utilitzat habitualment en cuir sintètic o processos especials d'impregnació. Tot i que no totes les fàbriques de guants de protecció laboral l'utilitzen, està present en algunes línies de productes-de gamma alta.
Comparació d'imatges que mostren aigua contaminada i imatges que mostren aigua tractada
III. Flux de procés per al tractament de residus de guants de protecció laboral
Els guants de protecció de laboratori (com ara làtex, nitril i materials de cautxú) generaran una gran quantitat d'aigües residuals orgàniques d'alta{0}}concentració durant processos com ara submergir-se en cola, rentar i assecar. Els principals contaminants inclouen:
Alta demanda química d'oxigen (DQO): 2000–5000 mg/L
Nitrogen d'amoníac alt, sòlids en suspensió (SS)
Proteïnes de làtex, sulfurs, dissolvents orgànics, DMF (dimetilformamida) i altres components difícils de--degradar.
Si no es tracta adequadament, provocarà l'eutrofització de la massa d'aigua, la contaminació del sòl i s'enfrontarà al risc de sancions ambientals.
Per tant, cal construir un procés de tractament d'aigües residuals sistemàtic i personalitzat, tenint en compte tant l'eficiència del tractament com els costos operatius.
Procés de tractament bàsic (dividit per etapes)
1. Fase de pre-tractament: elimina les impureses i redueix la càrrega
L'objectiu d'aquesta etapa és eliminar grans partícules de sòlids en suspensió, col·loides i algunes substàncies orgàniques, reduint la càrrega del sistema bioquímic posterior.
Filtració de graella: Interceptar fragments de guants, fibres, etc., grans partícules d'impureses.
Homogeneïtzació del dipòsit d'equalització: equilibra la qualitat i la quantitat d'aigua per evitar la càrrega de xoc.
Flotació d'aire/coagulació química:
Utilitzeu un dispositiu de flotació d'aire dissolt de flux pla-o coagulació química (com ara el clorur de polialumini PAC) per eliminar olis, gels i sòlids en suspensió.
Pot eliminar el 80% o més de SS i una mica de COD.
2. Etapa de tractament bioquímic: Nucli de degradació microbiana
Es divideix en dues sub-etapes: anaeròbica i aeròbica, per aconseguir una descomposició eficient de la matèria orgànica.
Tractament anaeròbic: descompondre la matèria orgànica d'alta{0}}concentració, millorar la biodegradabilitat; normalment s'utilitzen tancs anaeròbics UASB, IC; La taxa d'eliminació de COD pot arribar al 60%-80%; generar biogàs per a la recuperació energètica, la secció anaeròbica s'utilitza sovint per tractar aigües residuals amb DQO > 3000 mg/L, la qual cosa pot reduir significativament el consum d'energia i reduir la producció de fangs.
Tractament aeròbic: DQO degradat, nitrogen amoníac, reacció de nitrificació completa; normalment s'utilitzen tancs d'oxidació de contacte, s'utilitzen bioreactors de membrana CASS, SBR, MBR; eliminar encara més el COD, nitrogen d'amoníac, assegurar un efluent estable.
3. Etapa de tractament profund: Assegureu-vos que l'efluent compleix els estàndards
Realitzar un tractament fi de l'efluent bioquímic per garantir el compliment de la "Norma integrada d'abocament d'aigües residuals" (GB8978-1996) o les normes locals.
Filtració multi-multimèdia: filtració amb sorra, adsorció de carbó actiu, per eliminar el color residual i traçar substàncies orgàniques.
4. Tecnologia de separació de membrana:
MBR (bioreactor de membrana): integra degradació biològica i filtració de membrana, amb efluent clar.
Ultrafiltració (UF) + osmosi inversa (RO): s'utilitza per a la reutilització d'aigua recuperada, amb una taxa de dessalinització superior al 95%.
Tractament de desinfecció: esterilització amb hipoclorit de sodi o ultraviolats, apte per a la seva reutilització per netejar o enverditzar.
5. Estratègies de resposta a situacions especials
DMF-que conté aigües residuals: recuperació per destil·lació + pre-tractament mitjançant separació per membrana abans d'entrar al sistema principal
Aigües residuals amb alt contingut en sulfats/nitrats: pre{0}}tractament millorat + bacteris cultivats especials per a la seva degradació
Aigües residuals d'alta concentració de sal: cristal·lització per evaporació MVR + separació de sòlids-líquids
Nota: Algunes empreses utilitzen "ultrafiltració + osmosi inversa" per aconseguir una taxa de reutilització d'aigua recuperada del 70%, alleujant significativament la pressió de l'aigua.
Aigües residuals industrials → Pantalla de barra → Dipòsit d'equalització → DAF / Coagulació → Biotractament anaeròbic → Biotractament aeròbic → Tractament avançat → Descàrrega fins a l'estàndard
Es pot equipar amb un diagrama de flux de tractament d'aigües residuals
IV. Cas pràctics específics sobre tractament de residus de guants de protecció laboral
Starway Security Technology Co, Ltd Projecte de tractament d'aigües residuals i d'aprofitament d'aigua recuperada
I. Nom del projecte: Starway Security Technology Co., Ltd. Projecte de tractament d'aigües residuals i aigua recuperada
II. Informació del projecte:pH 6-9, COD Menor o igual a 400 mg/L, volum d'aigua 15.000 m³/d.
III. Informació del procés:Les aigües residuals dels guants d'un sol ús es transporten pels canals del taller fins a l'estació de clavegueram. Primer es refreda per la torre de refrigeració, després la qualitat i el volum de l'aigua s'equilibren al dipòsit de regulació, i després s'eleva a la màquina de coagulació i flotació d'aire per eliminar les substàncies col·loïdals de l'aigua mitjançant la flotació. L'efluent entra llavors al sistema bioquímic aeròbic posterior. A causa de l'elevat contingut total de nitrogen a l'aigua bruta, el sistema aeròbic adopta un procés de desnitrificació A/O en dues etapes per garantir l'eliminació total del nitrogen total i complir els estàndards de descàrrega; al mateix temps, la matèria orgànica de l'aigua és degradada i adsorbida pel fang actiu; L'efluent entra llavors al bioreactor de membrana MBR, on els sòlids en suspensió de l'aigua es retenen a través del bioreactor de membrana, substituint el tradicional dipòsit de sedimentació secundària, aconseguint la separació dels fangs i el temps de retenció hidràulica, permetent una major concentració de fangs per retenir al dipòsit de fangs, assegurant l'ocupació, reduint la qualitat de l'efluent i reduint significativament la qualitat del terreny. requisits per entrar al sistema d'aigua regenerada.
El procés del sistema de reutilització d'aigua recuperada adopta un filtre multi-multimèdia + una membrana d'osmosi inversa RO, que elimina traces de substàncies de terbolesa i ions inorgànics de sal de l'aigua per complir els requisits del procés de producció.
Hengdeli Gloves Co, Ltd Projecte de l'estació de tractament d'aigües residuals amb guants de mà
I. Descripció general del projecte:
Nom del projecte: Hand Glove Projecte de construcció de l'estació de tractament d'aigües residuals de Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.
Procés de tractament: sistema de pre-tractament DMF + sistema de pre-tractament de guants de nitril + sistema de tractament bioquímic + sistema de tractament d'aigües residuals en una sèrie de processos
Nivell de tractament: la qualitat de l'aigua tractada arriba al grau A1
II. Riscos de les aigües residuals dels guants de mà:
El procés de producció de guants és complex i les aigües residuals generades són de gran volum, amb components contaminants relativament complexos. Cal dur a terme un tractament segmentat de les aigües residuals, com ara el pre-tractament, l'ajust del pH, la floculació PAC/PAM, etc. No obstant això, les etapes anaeròbia, anòxica i aeròbica de les aigües residuals del guant de nitril tenen una eficiència baixa i són difícils de complir amb els estàndards.
III. Presentació del projecte:
Les aigües residuals de l'estació de tractament d'aigües residuals de Hengdeli Hand Glove provenen principalment de la producció de guants de PU i guants de làtex, així com dels residus de condensats de destil·lació DMF generats pel dispositiu de reutilització de destil·lació DMF recentment instal·lat de l'empresa. El volum total d'aigua dissenyat és de 300 m³/d. Les aigües residuals han de complir els estàndards de les canonades d'aigües residuals urbanes després del tractament i complir amb les "Normes de qualitat de l'aigua per a l'abocament a les canonades d'aigües residuals urbanes".
IV. Explicació del procés de tractament ambiental de Guangbo:
Després de considerar el volum d'aigua i la qualitat de l'empresa, el procés de tractament final adoptat és una sèrie de processos que inclouen el sistema de pre-tractament DMF + el sistema de pre-guant de nitril + el sistema de tractament bioquímic + el sistema de tractament d'aigües residuals. Finalment, l'efluent compleix les normes. Amb l'objectiu de considerar de manera integral les necessitats del client, Jinan Guangbo Environmental ha proporcionat a l'empresa una tecnologia de processament tan senzilla com el procés, fàcil d'operar i gestionar, segura i fiable, senzilla d'operar i ajustar i amb una gran flexibilitat. Ha estat reconegut per unanimitat pel client.
