Solució química de tractament d'aigües residuals
La mida del mercat global de productes químics per polvorització va ser d'aproximadament 191.000 milions de dòlars EUA el 2023 i s'espera que continuï expandint-se a una taxa de creixement anual composta d'entre 4,7% i 8,9% fins al 2027, assolint un valor potencial de més de 280.000 milions de dòlars EUA.
Segons diversos informes de la indústria, el mercat global de recobriments i tecnologia de polvorització relacionada ha mantingut un creixement constant en els darrers anys. Els principals impulsors inclouen l'augment de la demanda en la construcció, l'automoció i la fabricació industrial, així com la promoció de tecnologies de baix-VOC, com ara recobriments a base d'aigua- i en pols, mitjançant les normatives mediambientals, que substitueixen els recobriments tradicionals basats en dissolvents-.
I. Visió general dels clients per al tractament d'aigües residuals amb productes químics per polvorització
Les aigües residuals químiques del recobriment per polvorització provenen principalment de la pintura, la deposició electroforètica, el desgreixatge, la fosfatació i altres processos de la línia de producció de recobriments. Les aigües residuals contenen resines, pigments, tensioactius, ions de metalls pesants i substàncies orgàniques d'alta-concentració (com el benzè i els èsters), amb una concentració elevada de contaminants, una composició complexa i una biodegradabilitat deficient. A causa de la supervisió nacional cada cop més estricta de les emissions industrials (com el "Pla decennal de l'aigua-" i el "Pla quinquennal 14{-" per a la protecció del medi ambient), les empreses s'enfronten a una gran pressió de compliment, donant lloc a una demanda rígida de solucions professionals de tractament d'aigües residuals.
Imatges de polvorització química per al recobriment
II. Font d'aigües residuals per al tractament de residus químics de pintura en aerosol
Les fonts d'aigües residuals químiques ruixades es relacionen principalment amb el procés de recobriment. En concret, inclouen els aspectes següents:
1. Sistema de cortina d'aigua a les cabines de polvorització: aquesta és la principal font d'aigua residual de polvorització, que representa més del 70% del volum total d'aigües residuals. Durant les operacions de recobriment, el sistema de cortina d'aigua configurat per capturar la boira de pintura exagerada genera una gran quantitat d'aigües residuals.
2. Procés de neteja de les pistoles polvoritzadores: les pistoles polvoritzadores s'han de netejar regularment durant l'ús. El procés de neteja genera aigües residuals que contenen pintura i dissolvents.
3. Aigua de rentat del sòl: el sòl de la zona d'operació del recobriment acumula pintura, dissolvents i altres contaminants durant la producció, i s'ha de rentar regularment. L'aigua de rentat formarà aigües residuals.
4. Neteja de galledes de pintura: cal netejar les galledes de pintura abans i després del seu ús. El procés de neteja també genera aigües residuals que contenen pintura i dissolvents.
Comparació d'imatges d'aigua contaminada i imatges d'aigua tractada
III. Flux de procés per al tractament químic d'aigües residuals de pintura en aerosol
El flux del procés de polvorització del tractament químic d'aigües residuals inclou normalment els següents passos clau, que tenen com a objectiu eliminar eficaçment els contaminants de les aigües residuals i garantir que l'aigua tractada compleixi els estàndards d'abocament o els requisits de reutilització:
1. Recollida i emmagatzematge d'aigües residuals
En primer lloc, les aigües residuals generades durant el procés de polvorització s'han de recollir a través d'un sistema de drenatge raonable i emmagatzemar-les en instal·lacions d'emmagatzematge especialitzades, de manera que es puguin realitzar el tractament i la utilització posteriors. Aquest pas és crucial per garantir la continuïtat i l'estabilitat del tractament d'aigües residuals.
2. Tractament mecànic
Després de la recollida de les aigües residuals, normalment es realitza un tractament mecànic per eliminar els sòlids en suspensió i les partícules sòlides. Els mètodes de tractament mecànics comuns inclouen la sedimentació, la filtració, la centrifugació, etc. Aquests mètodes de tractament poden reduir la càrrega dels processos de tractament posteriors i millorar l'eficiència del tractament.
3. Tractament químic
Per a algunes substàncies nocives de les aigües residuals que són difícils de degradar, es poden utilitzar mètodes de tractament químic per eliminar-los. Per exemple, es poden utilitzar oxidants, adsorbents i altres agents químics per tractar les aigües residuals, convertint les substàncies nocives en formes més fàcils de manejar o insolubles en aigua, per tal de facilitar la posterior separació i tractament.
4. Tractament bioquímic
Per a les substàncies orgàniques contingudes a les aigües residuals, es poden utilitzar mètodes de tractament bioquímic per a la descomposició i degradació. Els mètodes de tractament bioquímic habituals inclouen el tractament biològic aeròbic i el tractament biològic anaeròbic. Mitjançant l'acció dels microorganismes, les substàncies orgàniques de les aigües residuals es converteixen en substàncies inofensives, aconseguint la finalitat de depurar les aigües residuals.
5. Tractament avançat
En alguns casos, per millorar encara més l'efecte del tractament de les aigües residuals i garantir que l'efluent compleix els estàndards d'abocament, es poden adoptar tecnologies de tractament avançades com el bioreactor de membrana (MBR) i l'osmosi inversa (RO).
6. Reciclatge
Les aigües residuals tractades es poden reciclar per utilitzar-les en el procés de polvorització. Això no només estalvia recursos hídrics, redueix els costos de producció, sinó que també redueix l'impacte de l'abocament d'aigües residuals en el medi ambient.
Diagrama de flux de tractament d'aigües residuals
Aigües residuals industrials → Flotació d'aire dissolt → Filtració i sedimentació → Tractament químic → Biotractament anaeròbic → Biotractament aeròbic → Tractament avançat → Reciclatge
IV. Cas pràctics específics de tractament químic d'aigües residuals per aspersió
Projecte de millora i renovació d'aigües residuals de pintura per aerosol de fàbrica mecànica
Característiques de les aigües residuals: l'efluent del sistema original superava l'estàndard de DQO (200 mg/L) i s'havia d'elevar per sota dels 60mg/L.
Pla de renovació: afegir una unitat d'oxidació Fenton per millorar l'eliminació de compostos orgànics refractaris.
Optimitzar el farciment del dipòsit d'oxidació de contacte biològic per augmentar la quantitat d'adhesió microbiana.
Afegiu un sistema d'osmosi inversa per purificar profundament l'efluent.
Efecte de l'operació: el DQO de l'efluent és estable a 40-50 mg/L, complint els requisits d'actualització.
La capacitat de càrrega anti-xoc del sistema s'ha millorat un 30%, reduint el temps d'inactivitat i el temps de manteniment.
L'estalvi anual de les taxes d'abocament de contaminació ascendeix a 1,2 milions de iuans, amb un període de recuperació de la inversió de 2 anys.
III. Avantatges de la tecnologia de protecció del medi ambient de Guangbo
Solucions personalitzades: dissenyeu la ruta òptima del procés en funció de les característiques de les aigües residuals de l'empresa, els estàndards de descàrrega i els requisits de reutilització.
Sistema de control intel·ligent: integreu el sistema PLC + SCADA per a la supervisió remota i l'ajust automàtic, reduint els costos laborals.
Disseny modular: l'equip adopta mòduls estandarditzats, facilitant la instal·lació i l'expansió ràpides i escurçant el període de construcció.
Servei de cicle de vida complet: proporcioneu serveis únics-des del disseny de processos, la fabricació d'equips fins a l'operació i el manteniment per garantir el funcionament estable-a llarg termini del sistema.
