Solució de tractament d'aigües residuals de midó de iuca
La mida del mercat global de midó de tapioca ha arribat a aproximadament 277.100 milions de iuans el 2024 i s'espera que augmenti fins als 336.200 milions de iuans el 2030, amb una taxa de creixement compost anual mitjana d'uns 3,27%.
La creixent demanda de matèries primeres naturals,-sense gluten i biodegradables a tot el món ha impulsat l'amplia aplicació del midó de tapioca en els camps de l'alimentació, la medicina i la indústria. El seu avantatge sostenible com a font de cultiu no-alimentària també el converteix en un actor important de l'economia verda. Diversos països i regions estan augmentant el seu suport a la plantació de tapioca i al processament profund, estimulant encara més l'expansió del mercat.
I. Visió general dels clients per al tractament d'aigües residuals de midó de mandioca
Els clients del tractament d'aigües residuals de midó de tapioca són majoritàriament empreses de fabricació a gran-escala. Durant la producció, es genera una gran quantitat d'aigües residuals orgàniques d'alta-concentració, principalment a partir de processos de neteja, trituració, separació i altres. El DQO sol ser molt alt i s'enfronten a reptes pel que fa al compliment del medi ambient a causa de les aigües residuals orgàniques d'alta-concentració. En general, busquen solucions de tractament integrals que siguin tecnològicament madures, tinguin un funcionament estable, tinguin inversió i costos d'operació controlables i tinguin potencial per a la recuperació de biogàs. A més, amb requisits mediambientals més estrictes, les empreses necessiten urgentment solucions independents, compatibles i econòmicament viables.
Jinan Guangbo Environmental Protection ha creat un sistema de tractament dedicat extremadament adaptable per a les característiques bàsiques de les aigües residuals de producció de tapioca, que té una forta competitivitat bàsica en termes d'innovació de processos, recuperació de recursos i servei de procés-complet. El seu reactor UASB personalitzat es combina amb una soca bacteriana composta resistent-a-alta-càrrega, amb una taxa d'eliminació de DQO superior al 85%. També pot aconseguir el reciclatge energètic mitjançant la recuperació de calor i la purificació de biogàs, reduint significativament el consum d'energia i el cost per tona de tractament d'aigües residuals. Adopta un procés combinat de "pre-tractament + anaeròbic + aeròbic + purificació profunda", que pot aconseguir simultàniament una eliminació eficient de nitrogen i carboni, i l'efluent és estable i compleix els estàndards, i alguns es poden reciclar per a la seva reutilització. Al mateix temps, l'empresa té la seva pròpia capacitat de producció d'equips bàsics, una experiència pràctica d'enginyeria madura i un sistema de control intel·ligent, i pot oferir serveis de paquets totals integrats, des del disseny del procés fins al manteniment de l'operació. També pot combinar la situació real del projecte per aconseguir la recuperació dels recursos de midó i proteïnes i crear un model de cicle tancat-per al tractament d'aigües residuals i la utilització dels recursos.
Imatges que mostren el procés de producció de midó de tapioca
II. Tractament d'aigües residuals de midó de mandioca Font d'aigües residuals
Durant el procés de producció de midó de mandioca, es requereix una gran quantitat d'aigua. Es consumeixen entre 10 i 40 metres cúbics d'aigua per cada tona de midó produïda. Les aigües residuals no són una única font, sinó que estan presents en diverses etapes de processament. Té una composició complexa però té una forta biodegradabilitat (amb una relació DBO/DQO de 0,6-0,7), el que el fa adequat per a processos de tractament biològic.
Les aigües residuals de midó de mandioca provenen principalment de les tres etapes següents:
1. Neteja d'aigües residuals: la superfície de la mandioca conté una gran quantitat de sorra, que s'ha de rentar amb aigua neta, donant lloc a aigües residuals de baixa-concentració però-gran volum. Conté sòlids en suspensió, sorra, etc., i té un DQO relativament baix.
2. Mòlta i extracció d'aigües residuals: Després de triturar la mandioca, s'extreu el midó mitjançant tamisatge i centrifugació. Aquest procés genera aigües residuals riques en substàncies-solubles en aigua (com ara hidrats de carboni, proteïnes, resines), amb DQO i DBO extremadament alts.
3. Aigües residuals de licor groc (aigües residuals de separació): el "slurry groc" o "licor groc" descarregat durant la primera i la segona separació del midó conté una gran quantitat de proteïnes, una petita quantitat de midó i greix, i és la part amb la concentració més alta de contaminants orgànics. El DQO pot arribar fins a 10.000-20.000 mg/L.
A més, la pell de mandioca fresca conté traces de cianur (com ara cianoglucòsids), que es poden dissoldre i formar cianur d'hidrogen (HCN) durant el processament, tenint un cert efecte inhibidor sobre els microorganismes anaeròbics. Per tant, cal reforçar el peeling i el pre-tractament per reduir l'impacte de la toxicitat.
Comparació d'imatges d'aigua contaminada i imatges d'aigua tractada
III. Flux del procés per al tractament d'aigües residuals de midó de iuca
Durant el procés de producció de midó de mandioca, es generen aigües residuals orgàniques d'alta-concentració, principalment a partir de les etapes de neteja, mòlta i separació de discs. Les aigües residuals contenen una gran quantitat de proteïnes, hidrats de carboni, sòlids en suspensió (SS) i una demanda química d'oxigen (DQO) relativament alta. El DQO d'influent típic pot arribar als 10.000-20.000 mg/L. A més, els glucòsids cianogènics continguts a la mandioca poden generar àcid cianic d'hidrogen tòxic (HCN), que té un efecte inhibidor sobre els microorganismes. Per tant, cal reforçar el peeling i el rentat per reduir l'impacte de la toxicitat.
A causa de la seva bona biodegradabilitat (la relació DBO/DQO és d'aproximadament 0,7), és adequat per a mètodes de tractament biològic. Tanmateix, s'ha de combinar amb mitjans físics i químics per al tractament pre-en la fase inicial per garantir el funcionament estable del sistema posterior.
El següent és el procés de tractament principal resumit en funció de múltiples casos reals d'enginyeria:
1. Interceptació de la graella
Les aigües residuals entren primer a la reixa per eliminar les partícules grans com la pell i les fibres de la patata, protegint les bombes i equips posteriors.
2. Sedimentació per floculació / tractament de flotació d'aire
Afegiu agents com el clorur de polialumini (PAC) i la poliacrilamida (PAM) per a la floculació per fer que els sòlids en suspensió s'agreguin en grups;
Mitjançant tancs de sedimentació o tancs de flotació d'aire, es separen els contaminants sòlids, amb una taxa d'eliminació de SS superior al 70% i una taxa d'eliminació de DBO5 que arriba al 20%-30%;
La flotació d'aire també pot eliminar eficaçment algunes substàncies de DQO i greixos.
3. Dipòsit d'equalització per a l'homogeneïtzació i l'ajust del pH
Igualar el volum i la qualitat de l'aigua per evitar càrregues de xoc; al mateix temps, ajusteu el pH al rang neutre (6-8), creant un entorn adequat per als bacteris anaeròbics.
4. Acidificació per hidròlisi
Descompondre les grans substàncies orgàniques moleculars en petites molècules fàcilment degradables, millorant la biodegradabilitat de les aigües residuals i facilitant el tractament anaeròbic posterior.
5. Tractament anaeròbic (procés central)
Reactor anaeròbic (com el reactor IC): elimina aproximadament el 85% del COD, produeix una gran quantitat de biogàs (principalment metà), que es pot utilitzar per a calefacció o generació d'energia;
El reactor IC té avantatges com ara una càrrega volumètrica elevada, una baixa ocupació del terreny i un funcionament estable, i actualment és l'opció principal.
6. Tractament aeròbic
Els mètodes utilitzats habitualment inclouen el procés de fangs activats, SBR o filtre biològic airejat (BAF), degradant encara més les substàncies orgàniques solubles per garantir el compliment dels estàndards de descàrrega.
7. Tractament avançat i desinfecció
Segons els requisits de descàrrega, es poden seleccionar processos com la coagulació, filtració de sorra, adsorció de carbó actiu, ultrafiltració o osmosi inversa per eliminar els contaminants residuals; quan sigui necessari, es pot fer una desinfecció amb ultraviolats o amb clor.
8. Tractament de fangs i aprofitament dels recursos
Els fangs residuals anaeròbics es filtren a premsa-i s'emmagatzemen, que es poden utilitzar per a la fertilització agrícola o reciclar-los com a inòcul; el biogàs es recull i s'utilitza per aconseguir "convertir els residus en un tresor".
Es pot equipar amb un diagrama de flux de tractament d'aigües residuals
Aigües residuals industrials → Pou de pantalla de barra → Coagulació i flotació → Dipòsit d'equalització → Tractament bioquímic anaeròbic → Tractament bioquímic aeròbic → Tractament de desinfecció → Descàrrega o reutilització
IV. Casos pràctics de tractament d'aigües residuals de midó de manioca
Presentar el cas en un format combinat gràfic i textual.
Estació de tractament d'aigües residuals d'aliments de Shandong Yucheng - Tractament d'aigües residuals d'aliments
I. Descripció general del projecte:
Nom del projecte: Estació de tractament d'aigües residuals d'aliments a Yucheng, Shandong - Tractament de residus alimentaris
Volum d'aigües residuals: La capacitat total de tractament d'aquest projecte de tractament d'aigües residuals és de 2000 metres cúbics per dia.
Selecció de processos: tecnologies anaeròbiques i aeròbiques
II. Presentació del projecte:
La capacitat total de tractament d'aquest projecte de tractament d'aigües residuals és de 2.000 metres cúbics diaris. El procés principal adopta tractament anaeròbic i oxidació de contacte aeròbic. L'escala dissenyada del projecte és de 2000 metres cúbics per dia. Es construeixen dos conjunts d'estanys d'oxidació aeròbica, amb cada conjunt d'estanys d'oxidació amb una capacitat de tractament d'1,25 * 1000 metres cúbics per dia. Compleix amb les normes d'abocament estipulades a la "Norma integral d'abocament d'aigües residuals".
