Solució de tractament d'aigües residuals de cervesa
Es preveu que el mercat mundial de la cervesa assoleixi aproximadament els 650.200 milions de dòlars nord-americans el 2024 i s'espera que creixi de manera constant a una taxa anual mitjana del 2,7% durant la propera dècada, arribant als 873.000 milions de dòlars nord-americans el 2034. El mercat mundial de la cervesa es troba actualment en una etapa d'actualització estructural, amb un augment constant del volum total, més saludable i sostenible. La regió d'Àsia-Pacífic és el motor de creixement, i les cerveses artesanes i funcionals són els segments clau del futur. Tot i que els valors previstos de diverses institucions varien lleugerament, la tendència general és consistent: la millora de la qualitat és més important que l'expansió de la quantitat.
I. Visió general dels clients de tractament d'aigües residuals de processament de cervesa
Durant el procés de producció de cervesa, es genera una gran quantitat d'aigües residuals orgàniques d'alta{0}}concentració, principalment a partir de la preparació de la malta, el puré, la fermentació i l'embotellament. Aquest tipus d'aigües residuals tenen valors de DQO i DBO elevats però una bona biodegradabilitat (DBO/DQO > 0,5), el que la fa apta per a tecnologies de tractament biològic basades principalment en processos anaeròbics-aeròbics combinats. En el context de polítiques mediambientals cada cop més estrictes, aquestes empreses de producció generalment estan sota pressió per complir els estàndards d'abocament d'aigües residuals i s'han convertit en objectius de servei clau per a les empreses d'enginyeria ambiental.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. té capacitats tècniques excepcionals i avantatges significatius en el camp del tractament d'aigües residuals de cervesa. Pot resoldre de manera eficient els problemes de COD alt i nitrogen d'amoníac alt. Amb una gran experiència pràctica en projectes, l'empresa pot personalitzar solucions exclusives per a cerveseries, garantint un efluent estable i compatible, ajudant les empreses a aconseguir una producció verda. Des del disseny de l'esquema fins a l'operació i el manteniment, l'empresa ofereix serveis de cadena completa-que s'adapten a les fluctuacions de la qualitat de l'aigua de les fàbriques de cervesa, de manera que el tractament de les aigües residuals de la cervesa és alhora lliure de preocupacions-i eficient.
Imatge de la producció de cervesa.
II. Fonts d'aigües residuals del processament de la cervesa
En el procés d'elaboració de la cervesa es consumeix una gran quantitat d'aigua. S'utilitzen aproximadament entre 10 i 20 metres cúbics d'aigua per cada tona de cervesa produïda. La major part d'aquesta aigua es contamina durant els processos d'elaboració i neteja, donant lloc a aigües residuals industrials. Si aquestes aigües residuals s'aboquen directament sense tractament, l'alt contingut orgànic consumirà l'oxigen dissolt a les masses d'aigua, provocant una greu contaminació ambiental.
Segons el procés de producció, les principals fonts d'aigües residuals de cervesa són les següents:
1. Taller de malteig: aigua per rentar l'ordi, aigua per remullar l'ordi, aigua per refredar durant la germinació, aigua del residu de malta, etc.
2. Taller de puré: aigua per netejar l'olla de puré, aigua per esbandir el dipòsit de filtració, aigua per netejar el coàgul, etc.
3. Taller de fermentació: aigua per netejar el dipòsit de fermentació, aigua per recuperar llevats, aigua per netejar el filtre, etc.
4. Taller d'ompliment:
aigua per rentar ampolles (que conté detergent alcalí i residus d'etiquetes);
aigua per a l'esterilització per polvorització (possiblement que contingui conservants);
cervesa vessada d'ampolles trencades i cervesa residual de fuites i desbordaments.
5. Sistemes auxiliars: aigua per refredar el most, aigua per a la circulació de la màquina frigorífica, aigua per a la neteja de terres, aigües residuals domèstiques dels empleats, etc.
Una comparació d'imatges d'aigua contaminada i aigua tractada
III. Flux de procés de processament de cervesa Tractament d'aigües residuals
Les aigües residuals generades durant el procés d'elaboració de la cervesa tenen composicions químiques i propietats físiques específiques, com altes concentracions de matèria orgànica, sòlids en suspensió, demanda biològica d'oxigen (DBO), demanda química d'oxigen (DQO) i variacions del valor del pH. La realització d'una anàlisi detallada de les característiques de les aigües residuals de la cervesa és la base per dissenyar un pla de tractament eficaç.
1. Tractament primari: tractament físic-químic
Pre{0}}tractament
El pre-tractament inclou el cribratge i la sedimentació per eliminar les partícules grans i els sòlids en suspensió de les aigües residuals, reduint la càrrega dels processos de tractament posteriors.
Ajust de pH
El valor del pH s'ajusta segons les condicions específiques de les aigües residuals mitjançant reguladors àcid-base per optimitzar el procés de tractament posterior.
Coagulació Sedimentació
Els coagulants s'apliquen per fer que els sòlids en suspensió i els col·loides s'agreguin en masses més grans, facilitant la seva separació i eliminació en passos posteriors.
2. Tractament biològic: Degradació biològica de la matèria orgànica
Procés de fangs activats
Les aigües residuals es barregen amb fangs activats rics en bacteris, i la matèria orgànica es converteix en substàncies inorgàniques estables mitjançant la degradació biològica aeròbica.
Procés d'oxidació de contacte biològic
Les aigües residuals entren en contacte amb l'oxigen a la superfície del biofilm, afavorint l'oxidació i degradació de la matèria orgànica.
3. Tractament avançat: Tractament i purificació avançats
Tecnologia de separació de membranes
Inclou microfiltració, ultrafiltració i nanofiltració, pot eliminar de manera efectiva microorganismes, col·loides i matèria orgànica dissolta de les aigües residuals.
Adsorció de carbó activat
Utilitzant les propietats d'adsorció del carbó actiu per a la matèria orgànica, les substàncies orgàniques residuals de les aigües residuals s'eliminen encara més.
Oxidació de l'ozó
L'ozó s'utilitza per oxidar i degradar la matèria orgànica de les aigües residuals, millorant l'efecte de purificació de la qualitat de l'aigua.
Diagrama de flux del procés de tractament d'aigües residuals (opcional)
Aigües residuals industrials → Filtració de pantalla → Dipòsit d'equalització → Coagulació i sedimentació → Tractament bioquímic aeròbic → Tractament avançat → Desinfecció i descàrrega
IV. Presentació de casos concrets de tractament d'aigües residuals de processament de cervesa
Projecte de tractament d'aigües residuals de Heze Sunshine Beer
I. Descripció general del projecte: projecte de tractament d'aigües residuals de la cervesa Heze Sunshine
II. Perfil d'aigües residuals: CODCr: Menor o igual a 2000 mg/L, el volum d'aigües residuals dissenyat és de 40 m³/d.
III. Presentació del projecte: Heze Sunshine Beer Co., Ltd. és una-empresa de cervesa a gran escala que integra producció, investigació i vendes, que es va invertir i es va establir l'any 2006. Les aigües residuals de la cervesa contenen una gran quantitat de substàncies orgàniques i la concentració d'aquestes substàncies orgàniques és massa alta. Tot i que no són-tòxics, són propensos a la corrupció. Després de ser abocats a les masses d'aigua, consumiran una gran quantitat d'oxigen dissolt, causant greus danys al medi ambient. A més, el contingut de COD a les aigües residuals de la cervesa és relativament elevat, la qual cosa és molt propici per al tractament bioquímic. En comparació amb els mètodes físics i químics, el tractament bioquímic té un procés més madur, un efecte de tractament més alt i uns costos operatius més baixos.
Projecte de tractament d'aigües residuals de la cervesa Shandong Xuedi
I. Descripció general del projecte:
Nom del projecte: Shandong Xuedi Beer Wastewater Treatment Project
Volum d'aigües residuals: d'acord amb les dades de volum d'aigües residuals proporcionades per la fàbrica, la descàrrega total diària d'aigües residuals és de 3.000 metres cúbics.
Selecció del procés: el principal procés de tractament bioquímic és GBIC + oxidació de contacte.
II. Introducció a la situació de les aigües residuals de l'empresa:
Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. és una empresa de-cervesa-consolidada. Actualment compta amb dues línies de producció de cervesa embotellades totalment automàtiques a gran-escala i tres línies de producció de cervesa enllaunada, amb una capacitat anual de producció de cervesa de 100.000 tones. Els productes inclouen dues grans sèries de cerveses embotellades i enllaunades, amb un total de 68 varietats. La producció de cervesa genera una gran quantitat d'aigües residuals que tenen un impacte en el medi ambient. El lideratge de l'empresa, amb un sentit de responsabilitat envers l'entorn social, ha decidit millorar i ampliar encara més l'estació de tractament d'aigües residuals de la fàbrica. Amb aquesta finalitat, han dut a terme intercanvis-profunds amb la nostra empresa de protecció del medi ambient de Guangbo i han determinat que la nostra empresa de tractament d'aigües residuals de Guangbo serà responsable de la contractació general tècnica i de construcció.
D'acord amb les dades de volum d'aigües residuals proporcionades per la fàbrica, la descàrrega total diària d'aigües residuals és de 3.000 metres cúbics. El disseny es basa en un funcionament continu durant les 24 hores del dia, de manera que la capacitat de tractament dissenyada és de 125 metres cúbics per hora. La qualitat original de les aigües residuals es dissenya en funció dels següents paràmetres: pH: 6-9; DQ: inferior o igual a 1200 mg/L; DBO: inferior o igual a 600 mg/L; SS: Menor o igual a 400 mg/L. Totes les aigües residuals han de ser tractades per les instal·lacions de tractament d'aigües residuals i complir els estàndards de descàrrega estipulats a l'estàndard de descàrrega integral de contaminants de l'aigua per a la conca del riu Xiaoqing de la província de Shandong (DB37/656-2006). Els principals contaminants i els seus nivells de compliment requerits són els següents: pH: 6 - 9; bacallà: Menor o igual a 60 mg/L DBO: Menor o igual a 20 mg/L ; ss: Menys o igual a 70 mg/L, Color: Menys o igual a 40 vegades.
III. Introducció a la situació del tractament d'aigües residuals:
A partir de les característiques de les aigües residuals d'aquest projecte i basant-se en anys de casos d'èxit, tot tenint en compte factors com la inversió del projecte, els costos d'operació i l'estabilitat del procés, la nostra empresa ha dissenyat un procés de tractament bioquímic que inclou principalment GBIC i oxidació per contacte. Aquest procés és rendible-i té uns costos operatius baixos.
IV. Guanyar-Guanyar la cooperació:
Després d'inspeccionar la planta de tractament d'aigües residuals de Qingdao Beer Shouguang renovada per la nostra empresa de protecció del medi ambient de Guangbo, el director del projecte d'aigües residuals de Shandong Xuedi Beer Co., Ltd. va reconèixer la nostra tecnologia de tractament d'aigües residuals i, per tant, va decidir confiar tota la construcció d'aquest projecte de tractament d'aigües residuals a la nostra empresa de protecció ambiental de Guangbo.
Projecte de tractament d'aigües residuals de la indústria vitivinícola de Xianbei Yuan a Mongòlia Interior
I. Descripció general del projecte:
Nom del projecte: Projecte de tractament d'aigües residuals de la cerveseria Xianbiyuan de Mongòlia Interior
II. Introducció a la situació de les aigües residuals de l'empresa:
Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. és una empresa de producció de cervesa. Aboca 240 metres cúbics d'aigües residuals cada dia. El tractament de les aigües residuals de la cervesa consisteix generalment en matèria orgànica biodegradable i una certa concentració de partícules sòlides en suspensió. Els components orgànics inclouen principalment sucre, midó soluble, etanol, àcids grassos volàtils, etc. La relació B/C és de 0,6-0,7. També conté sals inorgàniques com N i P, que no són-tòxiques i inofensives i pertanyen a aigües residuals orgàniques de concentració mitjana amb bona biodegradabilitat. Hi ha molts punts de descàrrega, majoritàriament abocaments intermitents, i la qualitat i la quantitat de l'aigua fluctuen molt. Els líders de l'empresa, amb un sentit de responsabilitat cap a la societat i el medi ambient, han confiat a Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. per dissenyar i construir el projecte per garantir que les aigües residuals de producció no causen contaminació a les masses d'aigua i el medi ambient i compleixin les normes nacionals d'abocament d'aigües residuals.
III. Presentació del projecte:
El 2014, la nostra empresa de tractament d'aigües residuals de protecció del medi ambient de Shandong Guangbo va arribar a un acord de cooperació amb Dezhou Xuedi Beer sobre el tractament de les aigües residuals de producció de la cerveseria. En aquell moment, es va adoptar un reactor anaeròbic avançat IC (torre anaeròbica IC) com a procés bàsic per al tractament, aconseguint un nivell de COD de 50 o inferior. El funcionament s'ha mantingut estable en els últims anys. Al mateix temps, es va arribar a un acord amb la sucursal de Linyi de Yinxue Beer per ampliar i renovar l'estació de tractament d'aigües residuals de la cerveseria. Es va renovar la piscina de tractament d'aigües residuals original. El funcionament ara és estable.
A petició dels líders de Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd., els enginyers tècnics de Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd., basant-se en la seva experiència en el disseny, instal·lació i depuració de projectes de tractament d'aigües residuals de cervesa i les dades d'aigües residuals proporcionades pel client, van adaptar un procés de màquina de flotació d'aire + UASB + tecnologia d'oxidació anaeròbica de contacte + tanc de sedimentació. Aquest procés ha estat reconegut i recolzat pels líders d'Inner Mongolia Xianbiyuan Brewery Co., Ltd. Després que els líders de l'empresa van dur a terme una investigació i una-argumentació tècnica detallada sobre el procés de tractament d'aigües residuals, finalment van decidir confiar a la nostra empresa per dur a terme el projecte de tractament d'aigües residuals de la fàbrica.
