Generador d'ozó industrial

Generador d'ozó industrial

L'equip d'oxidació catalítica Fenton (també conegut com a reactor de llit fluiditzat Fenton o torre d'oxidació Fenton) és un dispositiu de tractament d'aigües residuals d'alta{0}}eficiència que integra la tecnologia tradicional d'oxidació Fenton i el procés de contacte amb llit fluiditzat.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics
271

L'equip d'oxidació catalítica Fenton (també conegut com a reactor de llit fluiditzat Fenton o torre d'oxidació Fenton) és un dispositiu de tractament d'aigües residuals d'alta{0}}eficiència que integra la tecnologia tradicional d'oxidació Fenton i el procés de contacte amb llit fluiditzat. Està especialment dissenyat per al tractament d'aigües residuals orgàniques d'alta-concentració, refractàries i altament tòxiques. El seu nucli es troba en la combinació d'oxidació catalítica i contacte sòlid-líquid millorat per generar radicals hidroxil (·OH) fortament oxidants per a la degradació dels contaminants. Mentrestant, realitza el reciclatge de catalitzadors i la reducció de fangs amb l'ajuda de transportistes fluiditzats. Ampliament utilitzat en les seccions de pretractament i tractament avançat d'aigües residuals industrials, l'equip pot reduir significativament el DQO, la cromaticitat i la toxicitat, millorar la biodegradabilitat de les aigües residuals i complir els estrictes estàndards de descàrrega. Serveix com a equip bàsic per al tractament d'aigües residuals en indústries com l'enginyeria química, la farmacèutica i la impressió i el tint.

 

Visió general del principi bàsic

 

Basat en el mecanisme de reacció de Fenton, l'equip d'oxidació catalítica Fenton integra múltiples funcions, com ara catàlisi heterogènia, contacte amb llit fluiditzat i coagulació d'adsorció-per aconseguir una degradació eficient dels contaminants. El principi bàsic es divideix en tres passos:
1. Reacció d'oxidació homogènia
En condicions àcides (valor de pH: 2,5–3,5), els ions ferrosos (Fe²⁺) catalitzen peròxid d'hidrogen (H₂O₂) per iniciar una reacció en cadena, generant ràpidament radicals hidroxil (·OH). Amb un potencial d'oxidació-reducció de fins a 2,8 V, els radicals hidroxil tenen propietats oxidants extremadament fortes. Poden trencar no-de manera selectiva estructures estables de contaminants orgànics com ara enllaços C-C i anells de benzè, descomposant substàncies orgàniques refractàries en compostos de molècules-petites (per exemple, diòxid de carboni i aigua) per realitzar la conversió inofensiva dels contaminants. L'equació de la reacció és la següent: H₂O₂ + Fe²⁺ → Fe³⁺ + OH⁻ + ·OH

 

2. Catàlisi heterogènia i millora del contacte
L'equip està equipat amb suports fluiditzats com carbó actiu modificat i boles de ceràmica. El Fe³⁺ produït durant la reacció s'adhereix a la superfície dels portadors en forma de cristalls, formant un sistema catalític heterogeni. Aquest sistema no només allarga la vida útil del catalitzador, sinó que també estimula contínuament la generació de radicals hidroxil per millorar l'eficiència de la reacció. Mentrestant, l'estructura del llit fluiditzat permet un contacte complet suspès entre els transportistes, les aigües residuals i els productes químics, millorant el procés de transferència de massa. En comparació amb el procés tradicional de Fenton, la velocitat de reacció augmenta en més d'un 30%.

 

3. Adsorció-Coagulació i reducció de fangs
En l'etapa posterior de la reacció, Fe³⁺ s'hidrolitza per formar Fe(OH)₃ col·loide, que forma floculants amb l'ajuda de l'adsorció de transportadors per atrapar els contaminants residuals per a la separació de sòlids-líquids. Els cristalls d'òxid de ferro a la superfície del portador poden reduir la generació de fangs de ferro tou. Mitjançant la coagulació magnètica o la tecnologia de recuperació de precipitacions, els fangs de ferro es poden reciclar, reduint significativament la producció de fangs.

 

Presentació del producte

 

1. Estructura i components de l'equip
L'equip adopta un disseny modular i el seu nucli consisteix en una zona de reacció, un sistema de distribució d'aigua i aire, una capa transportadora fluiditzada, un sistema de control intel·ligent, una zona de separació de líquids-sòlids i un sistema de dosificació química:

  • Zona de reacció: el cos principal està fet de materials resistents a la corrosió-(plàstic reforçat amb fibra de vidre - FRP, acer al carboni folrat amb politetrafluoroetilè - PTFE o acer inoxidable 304), que pot suportar condicions de pH extremes que van de 2 a 12, amb una vida útil de més de 15 anys.
  • Capa de transport fluiditzada: plena de transportadors modificats personalitzats, la relació de transport s'adapta segons el tipus d'aigua residual per millorar el rendiment catalític i d'adsorció.
  • Sistema de control intel·ligent: integrant mòduls com ara l'ajust de pH en línia, la monitorització de l'ORP (potencial de reducció d'oxidació{0}}) i l'optimització de la dosificació química, ajusta dinàmicament els paràmetres de funcionament mitjançant algorismes d'IA i admet el control remot i el funcionament no tripulat.
  • Sistemes auxiliars: inclosos dispositius d'aireació i agitació, bombes dosificadores de productes químics i dispositius de recuperació de fangs per garantir una reacció uniforme i un funcionament estable.

 

2. Tipus de processos bàsics
Segons els escenaris d'aplicació i les característiques de les aigües residuals, els productes principals es divideixen en dues categories:

  • Torre d'oxidació catalítica Fenton estàndard: adequada per a aigües residuals refractàries convencionals, amb una capacitat de tractament de 5-500 m³/d, taxa d'eliminació de DQO del 75%-85% i taxa de reducció de fangs del 40%-50%.
  • Llit fluiditzat catalític Fenton integrat: integrant processos com ara l'electròlisi de ferro-micro-carboni i la catàlisi d'ozó, és adequat per a aigües residuals d'alta-toxicitat i alta-salinitat. Pot aconseguir una taxa d'eliminació de COD superior o igual al 90% i millorar la biodegradabilitat de les aigües residuals (la relació B/C augmenta de Menor o igual a 0,3 a Major o igual a 0,4).

272

 

Taula de paràmetres de selecció del model

 

La selecció del model s'ha de basar en el cabal d'aigua residual, la concentració de COD, el tipus de contaminant i els estàndards de descàrrega. Els paràmetres bàsics de selecció del model són els següents:

Paràmetre de selecció del model

Interval de valors

Descripció de la selecció

Escenaris aplicables

Capacitat de tractament diari

5–2000 m³/d

Capacitat de tractament d'una-unitat; L'expansió de la capacitat es pot realitzar mitjançant connexió paral·lel

5–50 m³/d per a escala pilot/prova; 100–2000 m³/d per a la producció a escala industrial-

Influeix la concentració de DQO

500–10.000 mg/L

Es requereix un pre-tractament per reduir la concentració si el valor supera els 5.000 mg/L

Els models-de gamma alta són adequats per a aigües residuals químiques i farmacèutiques

Valor pH de la reacció

2.5–3.5

Ajustat automàticament pel sistema de control intel·ligent; la desviació de l'interval afectarà l'eficiència de la reacció

Universal per a tot tipus d'aigües residuals

Temps de reacció

30-240 min

Ampliat a 120-240 min per a matèria orgànica refractària

30-60 min per imprimir i tenyir aigües residuals; 120-240 min per a aigües residuals de coc

Relació de dosificació química (H₂O₂:Fe²⁺)

3:1–5:1 (proporció molar)

COD:H₂O₂=1:1–1,5 (relació de massa)

Augmenteu adequadament la relació de dosificació per a aigües residuals d'alta{0}}toxicitat

Valor ORP

250–450 mV

Indicador bàsic per al seguiment-en temps real de la dosificació química

Universal per a tot tipus d'aigües residuals

Material de l'equip

FRP / Acer al carboni folrat amb PTFE / acer inoxidable

Resistència a la corrosió i augment del cost en seqüència

FRP per a aigües residuals ordinàries; acer inoxidable per a aigües residuals altament corrosives

 

Escenaris d'aplicació

 

L'equip és adequat per al tractament previ, tractament avançat i tractament de decoloració de diversos tipus d'aigües residuals orgàniques d'alta dificultat{0}. Les seves indústries i escenaris d'aplicació bàsics són els següents:

1. Indústria Química

S'utilitza per tractar aigües residuals que contenen pesticides intermedis, nitrobenzè, anilina i altres contaminants. El procés de pretractament pot degradar substàncies altament tòxiques, reduint el DQO de 8000 mg/L a menys de 800 mg/L i augmentant la proporció B/C per sobre de 0,4, que estableix les bases per al tractament bioquímic posterior. Cas típic: una empresa de pesticides de Shandong va combinar aquest equip amb el procés de micro-electròlisi de ferro-carboni, i el Ministeri d'Ecologia i Medi Ambient va rebre el títol de "Projecte de demostració".

2. Indústria Farmacèutica

Apuntant a les aigües residuals generades a partir de la producció d'antibiòtics i productes farmacèutics a granel, pot eliminar de manera eficient el DQO i les substàncies tòxiques, i compleix totalment amb la "Norma d'abocament de contaminants de l'aigua per a la indústria farmacèutica" (GB 37823-2019). Mentrestant, pot reduir els costos químics entre un 30% i un 40%.

3. Indústria d'impressió i tintura

Aplicat a la decoloració d'aigües residuals i al tractament avançat, aconsegueix una taxa de decoloració superior o igual al 90% i una taxa d'eliminació de DQO superior al 85%, reduint la cromaticitat de les aigües residuals de 500 vegades a menys de 50 vegades. Quan es combina amb el procés de coagulació magnètica, pot estalviar més de 2 milions de iuans en costos d'operació anuals.

4. Altres Indústries

Aigües residuals de coquització: degrada els compostos fenòlics i aconsegueix una descàrrega -al-estàndard quan es combina amb processos de tractament posteriors.
Lixiviat d'abocador: realitza un tractament avançat amb àcid húmic i nitrogen amoníac, assegurant que el DQO de l'efluent es mantingui de manera estable per sota dels 100 mg/L, que compleix els requisits de la "Norma de control de la contaminació per a abocadors de residus domèstics".
Elaboració de paper i aigües residuals de cuir: redueix la càrrega orgànica mitjançant el pretractament, aconsegueix un efecte de decoloració notable i millora la biodegradabilitat de les aigües residuals.

 

Característiques i avantatges del producte

 

1. Avantatges tècnics bàsics

Alta eficiència i baix consum: Els portadors fluiditzats milloren l'efecte catalític, amb la taxa d'utilització de Fe²⁺ i H₂O₂ arribant al 90%. La dosi química es redueix un 50% en comparació amb el procés tradicional de Fenton, el consum d'energia per tona d'aigua residual és inferior a 0,8 kWh i el cost d'operació es redueix entre un 30% i un 50%.

Reducció de fangs: Els transportadors adsorbeixen i cristal·litzen per reduir la generació de fangs de ferro tou, reduint la producció de fangs entre un 40% i un 70% en comparació amb el procés tradicional de Fenton. A més, els fangs de ferro es poden reciclar per a la producció de sulfat polifèric (PFS).

Intel·ligent i controlable: Integrat amb un sistema d'ajust intel·ligent d'IA, controla paràmetres com el pH i l'ORP en temps real, optimitza dinàmicament la relació química, admet el control remot i el funcionament no tripulat i redueix la taxa de fallades de l'equip per sota del 0,5%.

 

2. Avantatges estructurals i de rendiment

Resistència a la corrosió i llarga vida útil: el material del cos principal resisteix entorns àcids-àlcalis extrems, amb una vida útil de més de 15 anys i gairebé sense necessitat de manteniment i revisió.

Disseny Modular: Permet una ràpida instal·lació i ampliació de capacitat. Els equips-connectats en paral·lel poden escurçar un 40% el període de construcció i adaptar-se als requisits de les diferents capacitats de tractament.

Àmplia gamma d'aplicacions: Pot tractar aigües residuals amb DQO elevat, alta toxicitat i alta cromaticitat. No només pot servir com a pretractament per millorar la biodegradabilitat, sinó que també pot actuar com a tractament avançat per garantir el compliment dels estàndards de descàrrega i pot realitzar un tractament de decoloració dirigit.

 

3. Compliment i Avantatges de Beneficis

Garantia de compliment: ha obtingut les certificacions del sistema ISO 9001 i ISO 14001, compleix diversos estàndards nacionals d'abocament d'aigües residuals i està equipat amb dispositius d'alarma de fuites i a prova d'explosió-dual per garantir un rendiment de seguretat qualificat.

Econòmic i eficient: El període d'amortització de la inversió és de tan sols 1,8 anys, la taxa de reutilització de l'aigua es pot augmentar fins al 70% i els costos de consum de productes químics i eliminació de fangs es redueixen significativament.

Verd i sostenible: l'equip està fabricat mitjançant un procés-sense dissolvents amb baixes emissions de COV. L'aprofitament dels recursos dels fangs redueix la pressió ambiental, la qual cosa compleix els requisits d'un desenvolupament baix-de carboni.

 

 

Etiquetes populars: generador d'ozó industrial, fabricants de generadors d'ozó industrial de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta